压力加工过程中经常会碰到的问题包括以下几个方面： 1.表面质量问题：在压力加工过程中，材料表面容易出现划痕、压痕、锈蚀等缺陷，这些问题会影响产品的外观和质量。为了控制表面质量问题，可以使用高精度的压延设备，同时采用目视检查、表面粗糙度检测、显微镜观察、磁粉探伤等方法进行检测。 2.质量问题：压力加工过程中，由于操作不当或者工艺条件控制不严等原因，容易产生不合格的半成品，这些问题会直接影响生产及产品的成本和质量。为了控制质量问题，必须严格执行工艺过程，精工细作，及时处理出现的质量问题。 3.设备故障问题：压力加工过程中，设备故障是一个常见的问题，例如轧机轧压过程中可能出现轧辊磨损、轧机振动等问题，这些问题会影响产品的质量和生产效率。为了控制设备故障问题，需要定期对设备进行维护保养，及时发现和处理设备故障。 4.工艺参数控制问题：压力加工过程中，工艺参数的控制非常重要，例如压延速度、温度、压力等参数的控制。如果工艺参数控制不当，容易导致产品质量不稳定或者出现质量问题。为了控制工艺参数控制问题，需要对工艺参数进行严格控制，并及时调整工艺参数。 5.材料性能问题：压力加工过程中，材料的性能也是一个重要的问题，例如材料的延展性、强度、硬度等性能。如果材料性能不佳，容易导致产品质量不稳定或者出现质量问题。为了控制材料性能问题，需要选择合适的材料，并对材料进行适当的热处理等加工。 综上所述，压力加工过程中经常会碰到的问题包括表面质量问题、质量问题、设备故障问题、工艺参数控制问题和材料性能问题。为了控制这些问题，需要采取相应的措施，例如使用高精度的设备、严格执行工艺过程、定期维护保养设备、严格控制工艺参数、选择合适的材料等。同时，还需要不断学习和掌握新的知识和技术，以提高压力加工的质量和效率。